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PVC模具的制造主要材料，最主要成分是合成樹(shù)脂，它在塑料中的含量一般是在40～100。因為含量大，樹(shù)脂的性質(zhì)就決定了塑料的性質(zhì)，所以人們常把樹(shù)脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯塑料與聚氯乙烯樹(shù)脂、酚醛塑料與酚醛樹(shù)脂混為一談。其實(shí)樹(shù)脂與塑料是兩個(gè)不同的概念。樹(shù)脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100的樹(shù)脂外，絕大多數的塑料，除了主要組分樹(shù)脂外，還需要加入其他物質(zhì)。 PE木塑戶(hù)外景觀(guān)模具  

　　塑料模具塑膠工業(yè)生產(chǎn),可以獲得良好的經(jīng)濟效益十分要害,因此,模具設計的基本要求,了解材料選擇適當的材料是必要的。 　　塑料模具的工作條件和不同,一般冷死在150°c-200℃時(shí),除按一定的工作壓力、溫度在外面。根據塑膠模具使用條件、不同的處理方法對塑膠模具鋼將全面概括如下基本性能要求。 　　塑料模具硬度通常是在50-60HRC下面的模具熱處理后,保證其表面硬度,模具有足夠的剛性。因為塑料模具的工作流程及灌裝承受較大的和摩擦,精密模具的要求保持形狀和尺寸的精密模具,確保有足夠的穩定性的生活。耐磨性的鋼模取決于對材料的化學(xué)成分、熱處理、硬度,從而提高模具的硬度,以提高其耐磨性。 　　優(yōu)秀的切削加工。大部分的塑料成型,除了需要處理經(jīng)驗的機械加工、鉗工修配法。延長(cháng)使用壽命的切削工具,切削性能和降低表面粗糙度、塑膠模具鋼硬度必須正確。 　　目前,塑料制品廣泛用于日常生活的各個(gè)方面,包括注塑工藝的80%左右。由于成型注塑模具、精密、插入、生產(chǎn)率、易于實(shí)現現代化和少等特點(diǎn),廣泛用于制造后,汽車(chē)、建筑、家用電器、食品、醫藥、日化等。塑料模具塑膠工業(yè)生產(chǎn),可以獲得良好的經(jīng)濟效益十分要害,因此,模具設計的基本要求,了解材料選擇適當的材料是必要的。 　　塑料模具的工作條件和不同,一般冷死在150°c-200℃時(shí),除按一定的工作壓力、溫度在外面。根據塑膠模具使用條件、不同的處理方法對塑膠模具鋼將全面概括如下基本性能要求。 　　塑料模具硬度通常是在50-60HRC下面的模具熱處理后,足以保證其表面硬度,模具有足夠的剛性。因為塑料模具的工作流程及灌裝承受較大的和摩擦,精密模具的要求保持形狀和尺寸的精密模具,確保有足夠的穩定性的生活。耐磨性的鋼模取決于對材料的化學(xué)成分、熱處理、硬度,從而提高模具的硬度,以提高其耐磨性。

日常生活中，接觸較多的需要分辨的是pvc和PE塑料膜（袋），簡(jiǎn)易方法： 　?、庞|摸法 　　用手摸起來(lái)有潤滑感，表面像涂了一層蠟（化學(xué)稱(chēng)為蠟感），這是無(wú)毒的聚乙烯膜袋，而聚氯乙烯薄膜則摸起來(lái)有些發(fā)粘。 　?、贫秳?dòng)法 　　用手抖動(dòng)，聲音發(fā)脆，質(zhì)輕易漂浮的是聚乙烯薄膜袋。而用手抖動(dòng)聲音低沉的則為聚氯乙烯薄膜袋。 　?、侨紵? 　　遇火易燃，火焰呈黃色，燃燒時(shí)有石蠟狀油滴落，并有蠟燭燃燒時(shí)的氣體，是無(wú)毒的聚乙烯薄膜袋。若不易燃燒，離火即熄滅，火焰呈綠色，為聚氯乙烯薄膜袋。 　?、冉? 　　將塑料袋浸入水中，用手按壓入水后，能浮出水面的為聚乙烯，沉入水底的為聚氯乙烯（聚乙烯的密度小于水，聚氯乙烯的密度大于水；常溫時(shí)分別約為0.92g/cm3和1.4g/cm3）。也可取銅絲一根，在火中燒成紅色，然后，將銅絲與試驗用塑料薄膜接觸，產(chǎn)生化學(xué)變化，再把蘸有該塑料成分的銅絲重新放回火焰中。這時(shí)需仔細觀(guān)察，如果出現色彩斑斕、耀眼的綠色火焰，則說(shuō)明這種塑料材料中含有氯元素，屬于聚氯乙烯類(lèi)材料。

     1. LDPE(高壓低密度聚乙烯)：其制品具有密度低、透明性好、絕緣性好等優(yōu)點(diǎn)，主要用于農膜（棚膜、地膜）、重包裝膜、收縮膜、透明膜、絕緣料及電纜護套的生產(chǎn)，還可以用于注塑、擠壓、發(fā)泡等加工領(lǐng)域。      產(chǎn)品理化性質(zhì)：無(wú)毒、無(wú)味、表面光澤的乳白色圓柱形顆粒，具有良好的延伸性、電絕緣性，結晶度55—65%，結晶熔點(diǎn)108—126℃。      2. HDPE（低壓高密度聚乙烯）：      產(chǎn)品理化性質(zhì)：無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭的白色顆粒，熔點(diǎn)約為130℃，相對密度0.941—0.965。具有良好的耐熱性和耐寒性?；瘜W(xué)穩定性好，具有較高的剛性和韌性，機械強度好，介電性能，耐環(huán)境應力開(kāi)裂性能亦較好。      3. LLDPE（線(xiàn)型低密度聚乙烯）：      產(chǎn)品理化性質(zhì)：無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭的乳白色顆粒，相對密度0.918—0.939。與LDPE相比具有強度高、韌性好、剛性強、耐熱、耐寒等優(yōu)點(diǎn)，還具有良好的耐環(huán)境應力開(kāi)裂、耐撕裂強度等性能，并可耐酸、堿、有機溶劑等。  

    我國目前已成為世界第三大汽車(chē)生產(chǎn)國，而每一種型號的汽車(chē)都需要大量的塑料模具市場(chǎng)。由于我國企業(yè)使用和掌握高速切削加工技術(shù)的企業(yè)較少，因此在高質(zhì)量塑料模具方面，我國企業(yè)還難以與國外企業(yè)競爭。塑料建材可大量替代鋼、木材等傳統建材，從而大大增加對塑料模具的需求量；作為世界最大的家電生產(chǎn)國和消費國，我國家電行業(yè)所需塑料模具量年增長(cháng)率約為10%。為了扭轉這種局面，在我國模具企業(yè)中大力推廣高速切削加工已成為當務(wù)之急?；谖覈芰夏＞呤袌?chǎng)的旺盛需求，我國模具行業(yè)的結構改革和發(fā)展步伐日益加快，三資企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)得到了很大程度的發(fā)展，同時(shí)外國企業(yè)也紛紛進(jìn)入中國，致使模具行業(yè)競爭激烈。

        目前，我國模具工業(yè)地域特點(diǎn)明顯，主要表現為：東南沿海地區發(fā)展快于中西部地區，南方的發(fā)展快于北方。模具生產(chǎn)最集中的地區在珠江三角和長(cháng)江三角地區，約占全國模具產(chǎn)值的2/3以上。塑料模具與模具整個(gè)行業(yè)的地域分布相似，浙江、江蘇、廣東塑料模具位于全國前列，其產(chǎn)值在全國模具總產(chǎn)值中的比例達到70%。

　　近年來(lái)，我國塑料模具發(fā)展迅速。目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進(jìn)出口中的比重高達50～70%.隨著(zhù)中國機械、汽車(chē)、家電、電子信息和建筑建材等國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，這一比例還將持續提高。 　　據了解，制造一款普通轎車(chē)約需200多件內飾件模具，而制造保險杠、儀表盤(pán)、油箱、方向盤(pán)等所需的大中型塑料模具僅約50%能夠滿(mǎn)足。而塑料建材大量替代傳統材料也成為所趨，預計2010年全國塑料門(mén)窗和塑管普及率將達到30%～50%，塑料排水管市場(chǎng)占有率將超過(guò)50%，這些都會(huì )大大增加對模具的需求。 　　據專(zhuān)家預測，模具市場(chǎng)的總體趨熱是平穩向上的，在未來(lái)的模具市場(chǎng)中，塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。 　　我國的模具行業(yè)已發(fā)展到了一定的水平且具備了較強的競爭力。但是在其發(fā)展過(guò)程中還存在諸多因素，制約著(zhù)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。如，原材料問(wèn)題，現在我國的模具大多還是以鋼作為其生產(chǎn)材料，但今年鋼材市場(chǎng)供貨緊缺，這對模具產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是無(wú)米之炊，嚴重影響了我國模具行業(yè)的發(fā)展。其次，產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后，要進(jìn)行市場(chǎng)銷(xiāo)售，如若沒(méi)有一個(gè)良好的銷(xiāo)售市場(chǎng)，模具銷(xiāo)路不暢，模具企業(yè)就很難生存下去。因此，模具產(chǎn)業(yè)要聯(lián)合模具上下游產(chǎn)業(yè)拓展自身產(chǎn)業(yè)鏈，確保模具生產(chǎn)有來(lái)源，有去路。 　　模具產(chǎn)業(yè)只有理清了與上游材料產(chǎn)業(yè)、下游需求市場(chǎng)的關(guān)系，并認識到其重要性，才能夠以全行業(yè)的目光，制定囊括上下游企業(yè)的發(fā)展計劃，從而延長(cháng)模具產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈。

近年來(lái)，隨著(zhù)建筑也得飛速發(fā)展，也帶動(dòng)了塑料異型材及門(mén)窗行業(yè)的興盛。我國塑料異型材門(mén)窗業(yè)發(fā)展潛力巨大，從而引發(fā)了新投資熱潮。 塑料異型材及門(mén)窗行業(yè)逐漸熱起來(lái)的市場(chǎng)，激發(fā)了新的投資熱潮，而新資本的注入，也給整個(gè)行業(yè)發(fā)展帶來(lái)了強勁推動(dòng)力。塑料異型材及門(mén)窗行業(yè)的良好發(fā)展態(tài)勢，帶動(dòng)了模具設備業(yè)的興旺。 塑料異型材及門(mén)窗行業(yè)經(jīng)過(guò)前幾年的低谷，在2005年第二季度以后，伴隨pvc樹(shù)脂價(jià)格回落，總體形勢開(kāi)始好轉。 伴隨國家節約能源、節約資源、綜合利用等方面的政策措施不斷強化，塑料門(mén)窗應用較少的南方地區、中西部地區、農村鄉鎮正在發(fā)生明顯變化，塑料門(mén)窗應用越來(lái)越多。由于主原料價(jià)格比較合理，又恰逢鋁合金門(mén)窗讓出部分市場(chǎng)，塑料門(mén)窗市場(chǎng)呈現快速發(fā)展勢頭，總需求不斷增加，使得較為惡劣的競爭環(huán)境得到一定緩解。 塑料異型材門(mén)窗業(yè)的發(fā)展雖塊，但是質(zhì)量上卻參差不齊，如果想要在市場(chǎng)中站穩腳跟，就必須要提高產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能做到持續的發(fā)展。

　　眾所周知，我國木材資源非常的豐富，主要是我國的東北地區森林面積比較廣闊。但作為一種單一的材料，存在著(zhù)絕對強度低、剛性差、易腐蝕、易燃燒、易開(kāi)裂等明顯缺陷，其應用場(chǎng)合受到限制。同時(shí)，在木材的加工過(guò)程中存在著(zhù)大量無(wú)法使用的木屑。木塑復合材料是以木纖維或植物纖維為主要成分，經(jīng)過(guò)預處理使之與熱塑性樹(shù)脂或其他復合材料復合而成的一種新型材料。這種材料兼顧了植物纖維和塑料的雙重特性，耐用、壽命長(cháng)，比塑料硬度高、比木材穩定性好，且具備熱塑性塑料良好的加工性，容易成型。 　　木塑材料另一突出優(yōu)點(diǎn)就是材料能重復使用或回收再利用，同時(shí)具備生物可降解性。木塑材料中使用的木粉有竹粉、木粉、稻殼粉、花生殼粉等，這些材料資源豐富、價(jià)廉、易得。木塑材料由于兼具植物纖維的可降解性、可再生性，其被認為是一種極具發(fā)展前景的綠色環(huán)保材料。 　　但是，普通的木塑材料極限氧指數（LOI）較低，大概在18左右，屬于易燃材料，在一些使用溫度較高或易燃場(chǎng)合還是具有較大安全隱患。隨著(zhù)安全塑料概念的普及，對木塑材料的加工安全化、使用安全化成為趨勢。 　　在改性塑料行業(yè)以安全塑料著(zhù)稱(chēng)的上海日之升，在推出阻燃高灼熱絲防范安全的PP、PA、PET等改性材料后，又推出具有高極限氧指數的阻燃木塑PP材料，以及阻燃劑在復合材料中的分散性和抗析出性，材料極限氧指數達到36以上。同時(shí)還具有優(yōu)異的防霉性、耐磨性、抗菌性，使其在傳統室外建材、公共設施、室內裝修等領(lǐng)域外的洗衣機、空調等領(lǐng)域具有更多的應用。

塑料異型材及門(mén)窗行業(yè)逐漸熱起來(lái)的市場(chǎng)，激發(fā)了新的投資熱潮，而新資本的注入，也給整個(gè)行業(yè)發(fā)展帶來(lái)了強勁推動(dòng)力，帶動(dòng)了模具設備業(yè)的興旺。 塑料異型材及門(mén)窗行業(yè)經(jīng)過(guò)前幾年的低谷，在2005年第二季度以后，伴隨PVC樹(shù)脂價(jià)格回落，總體形勢開(kāi)始好轉。 伴隨國家節約能源、節約資源、綜合利用等方面的政策措施不斷強化，塑料門(mén)窗應用較少的南方地區、中西部地區、農村鄉鎮正在發(fā)生明顯變化，塑料門(mén)窗應用越來(lái)越多。由于主原料價(jià)格比較合理，又恰逢鋁合金門(mén)窗讓出部分市場(chǎng)，塑料門(mén)窗市場(chǎng)呈現快速發(fā)展勢頭，總需求不斷增加，使得較為惡劣的競爭環(huán)境得到一定緩解。