在美國的模具制造業(yè)，始終保持技術(shù)領(lǐng)先可能就是贏(yíng)利大戶(hù)與一般企業(yè)之間的區別。雖然可以采用各種策略來(lái)增加企業(yè)贏(yíng)利，但其中最容易提高企業(yè)效益的策略是采用先進(jìn)的刀具技術(shù)。本文將介紹和分析刀具技術(shù)的最新發(fā)展動(dòng)向，以期對模具制造企業(yè)提高刀具技術(shù)水平有所裨益。

刀具

    要想提高刀具技術(shù)水平，具備可靠的刀具技術(shù)實(shí)用基礎知識十分重要。決定切削刀具質(zhì)量好壞的核心要素是刀具基體、刀具幾何參數和表面處理技術(shù)。在這些要素中，有一些特性對于模具的切削加工至關(guān)重要。

    刀具基體

    關(guān)于刀具基體我們需要了解一些什么呢？如果不難做到的話(huà)，你不妨拿起手邊的硬質(zhì)合金刀具銑削一下H13或D2淬硬鋼工件。正如大多數模具制造商都知道的，并非所有模具鋼的性能都完全相同。事實(shí)上，如果你曾經(jīng)體驗過(guò)從切削P20到切削D2淬硬鋼的變化，你就能正確理解本文討論的內容。這一點(diǎn)非常關(guān)鍵，因為它同樣適用于硬質(zhì)合金基體材料。根據定義，硬質(zhì)合金材料實(shí)際上可分為4種類(lèi)型（見(jiàn)下表。數據來(lái)源：OSGTap&Die）。

    硬質(zhì)合金的分類(lèi)表硬質(zhì)合金分類(lèi)－晶粒尺寸微米晶粒硬質(zhì)合金－1.0～1.3μm亞微晶粒硬質(zhì)合金－0.6～0.9μm超細微晶硬質(zhì)合金－0.4～0.5μm納米系列微晶硬質(zhì)合金－0.1～0.3μm

    硬質(zhì)合金晶粒的尺寸越小，硬質(zhì)合金基體的硬度就越高，其耐磨性也越好。再進(jìn)一步細分，硬質(zhì)合金基體包括兩個(gè)關(guān)鍵特性：韌性和硬度。

責任編輯：劉昌琪